الزامات گریدر موتور برای عملکرد روغن هیدرولیک

در انتقال هیدرولیک، روغن هیدرولیک نه تنها یک محیط برای انتقال قدرت، بلکه یک روغن دهنده است. همچنین به صورت مهر در برخی اجزا عمل می کند. گرما در سیستم نیز از طریق روغن منتشر می شود، بنابراین در از بین رفتن گرما نیز نقش دارد. بنابراین، برای اطمینان از اینکه سیستم هیدرولیکی به طور قابل اعتماد، موثر و اقتصادی کار می کند، روغن هیدرولیک باید الزامات زیر را تضمین کند: ۱) ویسکوزیته مناسب. ویسکوزیته به اندازه مقاومت اصطکاکی بین مولکول ها در هنگام جریان نفت است. هنگامی که ویسکوزیته بیش از حد بالا است، مقاومت زمانی که جریان نفت بزرگ است، از دست دادن انرژی بزرگ است، و کارایی سیستم کاهش می یابد. علاوه بر این، از دست دادن بدون بار موتور اصلی افزایش می یابد، دما به سرعت بالا می رود و دمای کار بالا می رود و پدیده «کاویتاسیون» مستعد ظاهر شدن در انتهای مکش روغن پمپ اصلی است. اگر ویسکوزیته خیلی کوچک باشد، شرایط روغن کاری خوب اجزای هیدرولیکی را نمی توان تضمین کرد که سایش قطعات را تشدید می کند، نشتی را افزایش می دهد و کارایی سیستم هیدرولیک را کاهش می دهد. ۲) ویژگی های خوب ویسکوزیته-دما. مشخصه دمای ویسکوزیته به درجه ای اطلاق می شود که ویسکوزیته روغن به آن بالا می رود و با دما سقوط می کند که معمولاً توسط شاخص ویسکوزیته بیان می شود. هر چه شاخص ویسکوزیته بیشتر باشد، ویسکوزیته روغن با افزایش دما در حین بهره برداری از سیستم هیدرولیک کاهش می یابد، به طوری که نشت داخلی سیستم هیدرولیک بیش از حد بزرگ نخواهد بود. شاخص ویسکوزیته به طور کلی کمتر از ۹۰ نیست. ۳) ضد سایش و گرانش خوب. هدف کاهش اصطکاک مکانیکی و اطمینان از قدرت فیلم روغن کافی تحت شرایط مختلف فشار، سرعت و دما است. ۴) پایداری واکنش شیمیایی بالا، اکسید شدن و زوال آن آسان نیست. تمرین ثابت کرده است که برای هر افزایش ۱۰ درجه سانتی گراد دمای نفت، سرعت واکنش شیمیایی تقریباً دو برابر می شود. روغن هیدرولیک با مقاومت و پایداری اکسیداسیون خوب پس از استفاده طولانی مدت، که می تواند گردش طبیعی روغن هیدرولیک را تضمین کند، آسان نیست. ۵) کیفیت باید خالص باشد و محتوای نشات مکانیکی، رطوبت و گرد و غبار به حداقل رسد. ۶) تاثیر بر مهر باید کوچک باشد. ۷) دمل پذیری بهتر است و ایجاد فوم آسان نیست. دمولش پذیری به توانایی مخلوط شدن روغن با آب و تبدیل نشدن به یک امولسون پس از بی قراری گفته می شود و آب را می توان از آن جدا کرد. ملک ضد فوم به توانایی روغن مخلوط با هوا و آشفته بدون تشکیل امولسون و جدا کردن حباب از روغن اشاره دارد. پس از مخلوط شدن با آب یا هوا، مدول حجمی روغن هیدرولیک کاهش می یابد، فشرده سازی افزایش می یابد، عمل اجزای هیدرولیک کند است و شوک و لرزش مستعد رخ دادن است. ۸) عملکرد ضد زنگ خوب. روغن هیدرولیک سطح قطعات را می پوشاند تا از اکسید شدن و خوردگی آن ها جلوگیری کند. ۹) مقاومت و پایداری خوب براری. به منظور بهبود شاخص ویسکوزیته روغن، پلیمرهای مولکولی بالایی مانند استر پلی متاکرلیک و پلی آیزبوتیلن اغلب به روغن اضافه می شوند. زنجیره مولکولی این مواد طولانی است، و روغن به شدت در هنگام جریان از طریق شکاف اجزای هیدرولیکی بریک می شود. اثر اغلب باعث قیچی زنجیره مولکولی خواهد شد، و ویژگی های ویسکوزیته-دمای روغن کاهش خواهد یافت. ۱۰) نقطه اشتعال و نقطه فلش باید دمای محیط را برآورده کند، و نوسانات باید پایین باشد تا از استفاده ایمن از روغن هیدرولیک اطمینان حاصل شود.